混凝土搅拌站整站维护工作条例

  1、混凝土搅拌站主机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
  2、强制混凝土搅拌机、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
  3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
  4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
  5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
  6、强制混凝土搅拌机的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。   
  7、班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开强制混凝土搅拌机的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
  8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。
  9、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
  10、电器设备部分的维护。   
     （1）、灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。   
     （2）、维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。   
     （3）、检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。  
     （4）、为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。   
     （5）、加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。   
     （6）、定期对电动机进行小修和中修检查。   
     （7）、注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。   
     （8）、维护时，必须注意安全。
 11、混凝土搅拌站例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。